Как сообщили в компании, рекорд поставок из Единой системы газоснабжения России зафиксирован 23 августа и составил 701,8 млн куб. м газа.
В «Газпроме» отметили, что компания с начала лета регулярно обеспечивает россиян рекордными объемами газа. Так, в июне, июле и августе максимум суточных поставок газа из ЕСГ России для этих месяцев был обновлен 15 раз (с учетом рекорда 23 августа).
Обновление коснется практически всех бытовых помещений: раздевалок, душевых, столовых, комнат для собраний.
Для выполнения работ на заводе сформировали ремонтные бригады, общая численность которых превышает 100 человек. Вместе с ними задействованы мастера и рабочие цехов, где происходит реновация. Они контролируют процесс, объясняя при этом мелочи, составляющие будущий комфорт работников – как правильно должны быть расставлены кабинки для сменной одежды, где должны проходить трубы с горячей водой для душевых и прочее.
По уровню энергоэффективности и времени подхвата нагрузки при ухудшении качества напряжения сети прототип источника бесперебойного питания превосходит существующие аналоги.
В локальных электроэнергетических системах, удаленных от единой электроэнергетической системы страны, существует проблема непрерывного обеспечения потребителей напряжением высокого качества, сообщили в ЛЭТИ. В случае систем на основе возобновляемой энергетики вырабатываемая мощность существенным образом зависит от внешних условий (скорости ветра, количества солнечной радиации и т.д.). В случае невозобновляемых источников энергии, например, дизельных электростанций, параметры напряжения могут существенно меняться в процессе эксплуатации при подключении и отключении мощных нагрузок.
Предприятие компании «АГР» планирует выпустить в 2024 году 27 000 авто.
Марки автомобилей, которые планируется собирать на предприятии, заместитель губернатора Калужской области Владимир Попов на заседании правительства не уточнил.
Он добавил, что новый собственник бывшего завода Volvo Trucks в Калуге «Автомобильное моторное общество» собрало в этом году 649 грузовиков. До конца 2024 г. предприятие планирует увеличить производство до 2000 машин. При этом, предприятие перешло к самостоятельной сборке рам и комплектующих.
На площади 3 тысячи квадратных метров разместятся офисы, конференц-зал на 50 человек, подземная парковка, кафе, зоны отдыха.
На объекте компании «Тензор» уже возведен монолит, подведены инженерные магистрали, ведутся работы по устройству внутренних перегородок, кровли и фасадов. До конца 2024 года планируется закрыть теплый контур и приступить к внутренней отделке.
Работы по техническому обслуживанию и капитальному ремонту технологического оборудования в рамках планового останова объектов интегрированной газовой системы (ИГС) полностью завершились.
В течение 72 часов после запуска производства сжиженного природного газа оперативный персонал при поддержке дежурных ремонтных бригад обеспечил контроль за безопасной эксплуатацией всех систем завода СПГ и стабильной работой удаленных объектов по добыче, подготовке и транспортировке углеводородов. Такой мониторинг проводится в соответствии с нормами технологического регламента проекта «Сахалин-2». Детальный анализ данных в режиме реального времени позволяет отслеживать любые отклонения и при необходимости своевременно на них реагировать.
Достоверность информации о происхождении «зеленой» электроэнергии подтверждает «Центр энергосертификации» – уполномоченная организация по ведению реестра атрибутов генерации, учрежденной Ассоциацией «НП Совет рынка».
Квалификация ГЭС в качестве низкоуглеродного объекта генерации и присоединение к национальной системе сертификации позволяет выпускать «зеленые» сертификаты, подтверждающие низкий углеродный след произведенной электроэнергии, и продавать их предприятиям, которые заинтересованы в обеспечении своего энергопотребления за счет возобновляемых и низкоуглеродных источников энергии, декарбонизации производственного цикла и достижении целей устойчивого развития.
Общий бюджет нового инвестпроекта «Упакс-Юнити» превышает 1,6 млрд руб., из которых почти 950 млн было выделено ФРП. Средства пойдут на создание второй автоматизированной линии производства упаковки для пищевой промышленности из вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТ) глубокой переработки.
Реализация проекта обеспечила возможность эксплуатации производственных мощностей на стабильно высоких нагрузках. Мощность модернизированных печей выросла на 31,5%.
Стабильная поставка сырья – ключевой фактор для развития производств полимеров. Проект увеличил технологическую независимость «Казаньоргсинтеза», исключив риск внеплановых остановов, связанных с непоставкой зарубежного оборудования.
Проект в городе Полевском рассчитан до 2032 года. Для нового производства необходимо увеличить действующий цех и установить дополнительное оборудование с высоким уровнем автоматизации. Новая техника позволит компании выпускать плитку новых форм, другого типа покрытия, с современным дизайном.